फोटोभोल्टिक सिल्वर पेस्ट के हो?

फोटोभोल्टिक सिल्वर पेस्ट के हो?

फोटोभोल्टिक सिल्वर पेस्ट एक प्रकारको इलेक्ट्रोनिक प्रवाहकीय पेस्ट हो। तथाकथित इलेक्ट्रोनिक प्रवाहकीय पेस्ट मुख्यतया प्रवाहकीय चरण, बन्धन चरण, र तरल वाहकबाट बनेको हुन्छ, र त्यसपछि हलचल र रोलिंग पछि चिपचिपा पेस्टमा बनाइन्छ। थप रूपमा, चाँदी सबैभन्दा प्रवाहकीय धातु हो र स्थिर रासायनिक गुणहरू छन्। त्यसकारण, बजारमा लगभग 80% इलेक्ट्रोनिक पेस्टहरूले हाल चाँदीको पाउडरलाई प्रवाहकीय चरणको रूपमा प्रयोग गर्दछ।

फोटोभोल्टिक चाँदीको पेस्ट मुख्यतया उच्च शुद्ध चाँदीको पाउडर (कंडक्टिभ फेज), गिलास अक्साइड (बन्डिङ फेज), र अर्गानिक रेसिन अर्गानिक सॉल्भेन्ट (जैविक वाहक) को मिश्रण हो, जुन हलचल र तीन रोल रोलिङ पछि एक समान पेस्टको रूपमा बनाइन्छ; लागत संरचनाको सन्दर्भमा, चाँदीको पाउडर लागतको 95% भन्दा बढीको लागि खाता हो, त्यसैले चाँदीको पेस्टको मूल्य चाँदीको पाउडरसँग अत्यधिक सम्बन्धित छ।

फोटोभोल्टिक सिल्वर पेस्ट उद्योगको संरचना

फोटोभोल्टिक सिल्भर पेस्ट उद्योग फोटोभोल्टिक उद्योग श्रृंखलाको एक हिस्सा हो, यसको माथिल्लो भागमा कच्चा मालहरू जस्तै चाँदीको पाउडर, गिलास अक्साइड, र जैविक सामग्रीहरू, र फोटोभोल्टिक सेल उद्यमहरू समावेश भएको डाउनस्ट्रीम समावेश छ।

फोटोभोल्टिक सिल्वर पेस्टको वर्गीकरण

ब्याट्री सेलमा चाँदीको पेस्टको स्थिति अनुसार, यसलाई अगाडि चाँदीको पेस्ट र पछाडि चाँदीको पेस्टमा विभाजन गरिएको छ। अगाडिको चाँदीको टाँस्ने मुख्यतया तस्बिर उत्पन्न चार्ज क्यारियरहरू सङ्कलन र निर्यात गर्दछ, जबकि पछाडिको चाँदीको टाँस्ने मुख्यतया बन्डिङ प्रभाव हुन्छ (कम चालकता आवश्यकताहरूसँग), त्यसैले अगाडिको चाँदीको पेस्ट मुख्य हो। सब्सट्रेटमा चालकता बनाउनको लागि सिल्वर पेस्टलाई सिन्टर गरिएको तापक्रम अनुसार, यसलाई उच्च-तापमानको चाँदीको पेस्ट (500 ℃ भन्दा माथिको सिन्टरिङ तापमान) र कम-तापमान चाँदीको पेस्ट (250 ℃ भन्दा कम तापमान सिन्टरिङ) मा विभाजन गरिएको छ। उच्च तापमान चाँदीको पेस्ट हाल PERC र Topcon मा मुख्यधारा प्रयोग गरिन्छ, जबकि कम-तापमान चाँदीको पेस्ट मुख्यतया HJT मा प्रयोग गरिन्छ।

फोटोभोल्टिक चाँदी पेस्ट प्रक्रिया

सकारात्मक चाँदीको पेस्टको मुख्य उत्पादन प्रक्रिया समावेश छ:ब्याचिङ, मिश्रण र हलचल, पीस, फिल्टर, परीक्षण, आदि

1. ब्याचिङ:उत्पादन गरिएको ब्याचको सूत्रमा आधारित अन्तिम उत्पादनको लागि आवश्यक विभिन्न कच्चा पदार्थहरूको सटीक तौललाई बुझाउँछ। सकारात्मक चाँदी पेस्ट एक सूत्र आधारित उत्पादन हो, र सूत्र मा कुनै पनि प्यारामिटर परिवर्तन उत्पादन प्रदर्शन असर गर्न सक्छ। त्यसकारण, सटीक सामग्रीहरू पछिल्ला चरणहरूको लागि आधार हुन्।

2. मिश्रण र हलचल:सूत्रमा अनुपात अनुसार योग्य गिलास अक्साइडहरू, सिल्भर पाउडरहरू, र जैविक कच्चा मालहरू मिश्रण गर्न, र त्यसपछि मिश्रण हलचल गर्न मिक्सर प्रयोग गर्नुलाई बुझाउँछ। मिक्सरको गति, समय, र स्थिरता जस्ता प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गरेर, स्लरी पूर्ण र समान रूपमा मिश्रित हुन्छ।

३. ग्राइन्डिङ:यो मिश्रित स्लरी पीस गर्न तीन रोल ग्राइन्डरको प्रयोग हो। विशेष कार्य सिद्धान्त निम्नानुसार छ: रोलरहरू र विभिन्न रोलरहरूको गति बीचको अन्तर समायोजन गरेर, स्लरीबाट बग्ने कणहरू रोलिङ, कपालन र फैलावटको अधीनमा हुन्छन्, जसले गर्दा स्लरी कणहरूको जमघट खोल्छ, जसले स्लरीलाई पूर्ण रूपमा मिश्रित गर्न अनुमति दिन्छ, र संरचनाको आवश्यकताहरू, संरचनाहरू र संरचनाहरूको आवश्यकता हुन्छ। स्लरी को सूक्ष्मता। ग्राइन्डिङ प्रक्रिया मुख्य प्रक्रिया हो, र उत्पादनको गुणस्तर यससँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। विभिन्न उत्पादनहरूले उपकरणमा विभिन्न राज्यहरू प्रस्तुत गर्दछ, र तदनुसार, विभिन्न उत्पादनहरूको पीस प्रक्रियाको लागि प्यारामिटर सेटिङहरू पनि फरक छन्। रोलर ग्याप, रोलर गति, र पीस प्रक्रिया को समयमा पीस समय सामान्यतया यो प्रक्रिया को लागि सेट मापदण्डहरु हो।

4. फिल्टरिङ:मुख्यतया कम्पनीको स्वतन्त्र रूपमा विकसित नकारात्मक दबाव निस्पंदन प्रणाली मार्फत, ग्राउन्ड सामग्रीलाई मानक आवश्यकताहरू भन्दा ठूलो कण आकारका सामग्रीहरू रोक्नको लागि प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार सीभ गरिएको छ, उत्पादनको निरन्तर उत्कृष्टता सुनिश्चित गर्दै र क्लाइन्ट-साइड प्रिन्टिङको लागि प्रयोग गर्दा समाप्त स्लरीको प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

५. परीक्षण:उत्पादन मापदण्ड अनुसार उत्पादन को परीक्षण र प्रमाणीकरण सञ्चालन गर्नुहोस्। उत्पादन परीक्षणले स्लरीको भौतिक मापदण्ड परीक्षण समावेश गर्दछ, जस्तै सूक्ष्मता, ठोस सामग्री, चिपचिपापन, इत्यादि। एकै समयमा, स्लरीको अनुप्रयोग कार्यसम्पादन ब्याच आवश्यकताहरू अनुसार परीक्षण गर्न सकिन्छ, जस्तै प्रतिरोधात्मकता, प्रिन्ट योग्यता, अन्य विद्युतीय कार्यसम्पादन सूचकहरू, इत्यादि। उत्पादनहरू मात्र प्याकेज गर्न सकिन्छ र भण्डारण गर्न सकिन्छ, निरीक्षणमा पास गरिसकेपछि पुन: निरीक्षण गर्न आवश्यक छ।